Guía de materiales de filamento
Una referencia práctica de 21 materiales: resumen, resistencia, resistencia química, resistencia al calor, al impacto y a los UV, temperaturas, secado y densidad, recomendaciones y ejemplos típicos.
Los nombres y las cifras vienen del protocolo. Cada ficha nombra el material
exactamente como lo codifica un TigerTag, con su id en la base de datos de referencia compartida:
id_material.json, que también sirve la API de TigerTag. Los
valores de boquilla, cama y secado y la densidad son los de esa base de datos: son
lo que Tiger Studio rellena cuando eliges el material de una bobina. El
TigerTag de una bobina lleva los valores exactos de su fabricante, y estos tienen prioridad.
Los acabados como el mate o el metal no son materiales en TigerTag sino aspectos,
que se añaden sobre el material base; consulta la
identidad universal del filamento.
Etiquetas de resistencia química: BIEN aguanta bien · REGULAR se debilita o varía · MALA se disuelve o se degrada.
Uso cotidiano
Sección titulada «Uso cotidiano»PLA / PLA+
Sección titulada «PLA / PLA+»| Material TigerTag | PLA · id 38219PLA+ · id 46591 |
| Resumen | Estándar, fácil, compostable industrialmente. |
| Resistencia /10 | 6 |
| Resistencia química | BIEN IPA (apenas lo afecta), aceites, agua fría REGULAR acetona: lo debilita con una exposición prolongada, no lo disuelve MALA ácidos/bases concentrados |
| Resistencia al calor | ~50–60 °C |
| Resistencia al impacto | Moderada |
| Resistencia a los UV | Mala |
| Temp. de la boquilla | 190–240 °C |
| Temp. de la cama | 45–55 °C |
| Secado | 50 °C · 8 h |
| Densidad | 1,24 g/cm³ |
| Cerramiento | No necesario |
| Recomendaciones | Ventilador 100 % · Alta velocidad posible |
| Ejemplos | Prototipos, figuras, decoración |
PLA Silk/Wood
Sección titulada «PLA Silk/Wood»| Material TigerTag | PLA Silk · id 10602PLA+ Silk · id 8345PLA Wood · id 48001 |
| Resumen | Un acabado cosmético de PLA: un brillo sedoso o un ligero toque de tono madera; no confundir con el compuesto Wood, mucho más cargado, que aparece más abajo. |
| Resistencia /10 | 5 |
| Resistencia química | BIEN IPA (apenas lo afecta), aceites, agua fría REGULAR acetona: lo debilita con una exposición prolongada, no lo disuelve; los aditivos de seda/tono madera absorben la humedad algo más rápido que el PLA normal MALA ácidos/bases concentrados |
| Resistencia al calor | ~50–60 °C |
| Resistencia al impacto | Baja |
| Resistencia a los UV | Mala |
| Temp. de la boquilla | 190–240 °C |
| Temp. de la cama | 45–55 °C |
| Secado | PLA Silk 50 °C · 8 h PLA+ Silk 50 °C · 8 h PLA Wood 60 °C · 8 h |
| Densidad | PLA Silk 1,24 g/cm³ PLA+ Silk 1,24 g/cm³ PLA Wood 1,28 g/cm³ |
| Cerramiento | No necesario |
| Recomendaciones | Punta de 0,6 mm si contiene partículas · Velocidad lenta · Fuerte adhesión a la cama (cristal o PEI): déjalo enfriar por completo antes de retirarlo |
| Ejemplos | Jarrones, decoración, piezas de arte |
PLA mate
Sección titulada «PLA mate»| Material TigerTag | PLA · id 38219+ aspecto Matt · id 247 |
| Resumen | Acabado mate/lijado (cargas minerales) que disimula bien las líneas de capa. |
| Resistencia /10 | 5 |
| Resistencia química | BIEN IPA (apenas lo afecta), aceites, agua fría REGULAR acetona: lo debilita con una exposición prolongada, no lo disuelve MALA ácidos/bases concentrados |
| Resistencia al calor | ~50–55 °C |
| Resistencia al impacto | Baja a moderada |
| Resistencia a los UV | Mala |
| Temp. de la boquilla | 190–240 °C |
| Temp. de la cama | 45–55 °C |
| Secado | 50 °C · 8 h |
| Densidad | 1,24 g/cm³ |
| Cerramiento | No necesario |
| Recomendaciones | Velocidad moderada (más frágil en el detalle fino) · Ideal para piezas decorativas sin brillo |
| Ejemplos | Figuras, modelos, piezas de exposición |
| Material TigerTag | PETG · id 38256 |
| Resumen | La «navaja suiza»: resistente, flexible, con buena resistencia química y a los UV. |
| Resistencia /10 | 8 |
| Resistencia química | BIEN agua, alcoholes, ácidos diluidos, sales MALA disolventes clorados, cetonas concentradas |
| Resistencia al calor | ~70–80 °C |
| Resistencia al impacto | Buena |
| Resistencia a los UV | Buena |
| Temp. de la boquilla | 220–270 °C |
| Temp. de la cama | 70–75 °C |
| Secado | 70 °C · 8 h |
| Densidad | 1,27 g/cm³ |
| Cerramiento | No necesario |
| Recomendaciones | Ventilador 20–50 % · Fuerte adhesión a la cama (cristal o PEI): déjalo enfriar por completo antes de retirarlo · Velocidad moderada |
| Ejemplos | Piezas mecánicas, cajas estancas, clips |
PETG de alta velocidad
Sección titulada «PETG de alta velocidad»| Material TigerTag | PETG HS · id 7649PETG HF · id 57469 |
| Resumen | El mismo PETG, formulado con menor viscosidad para fundirse lo bastante rápido a más de 300 mm/s. |
| Resistencia /10 | 8 (igual que el PETG) |
| Resistencia química | BIEN agua, alcoholes, ácidos diluidos, sales MALA disolventes clorados, cetonas concentradas |
| Resistencia al calor | ~70–80 °C |
| Resistencia al impacto | Buena |
| Resistencia a los UV | Buena |
| Temp. de la boquilla | 220–270 °C |
| Temp. de la cama | 70–75 °C |
| Secado | 70 °C · 8 h |
| Densidad | 1,27 g/cm³ |
| Cerramiento | No necesario |
| Recomendaciones | Solo útil en un hotend de «alto flujo» o una impresora limitada por el flujo · Sin beneficio en una impresora lenta o Bowden clásica |
| Ejemplos | Los mismos usos que el PETG, en una impresora rápida (CoreXY como Bambu Lab, Creality K1…) |
Técnicos / funcionales
Sección titulada «Técnicos / funcionales»TPU 85A
Sección titulada «TPU 85A»| Material TigerTag | TPU · id 43518La dureza Shore no forma parte del id |
| Resumen | Muy blando, absorbe los impactos, pero se aplasta y se deforma con facilidad. |
| Resistencia /10 | 3 (muy blando) |
| Resistencia química | BIEN aceites, grasas, combustibles VARÍA frente a disolventes según la formulación |
| Resistencia al calor | ~55–60 °C |
| Resistencia al impacto | Excelente (absorción) |
| Resistencia a los UV | Buena |
| Temp. de la boquilla | 200–250 °C |
| Temp. de la cama | 35–40 °C |
| Secado | 75 °C · 8 h |
| Densidad | 1,21 g/cm³ |
| Cerramiento | No necesario |
| Recomendaciones | Extrusor de accionamiento directo obligatorio · Velocidad 15–25 mm/s, retracción mínima |
| Ejemplos | Suelas, empuñaduras blandas, juntas |
TPU 95A
Sección titulada «TPU 95A»| Material TigerTag | TPU · id 43518La dureza Shore no forma parte del id |
| Resumen | El TPU más común: un buen equilibrio entre flexibilidad e imprimibilidad. |
| Resistencia /10 | 5 (flexible) |
| Resistencia química | BIEN aceites, grasas, combustibles VARÍA frente a disolventes según la formulación |
| Resistencia al calor | ~60 °C |
| Resistencia al impacto | Excelente |
| Resistencia a los UV | Buena |
| Temp. de la boquilla | 200–250 °C |
| Temp. de la cama | 35–40 °C |
| Secado | 75 °C · 8 h |
| Densidad | 1,21 g/cm³ |
| Cerramiento | No necesario |
| Recomendaciones | Accionamiento directo recomendado (un Bowden bien ajustado puede servir) · Velocidad 30–45 mm/s: el TPU más tolerante |
| Ejemplos | Neumáticos RC, fundas de teléfono, cubiertas de cables |
TPU 60D
Sección titulada «TPU 60D»| Material TigerTag | TPU · id 43518La dureza Shore no forma parte del id |
| Resumen | Casi un plástico rígido: ligera flexión, muy resistente a la fatiga. |
| Resistencia /10 | 7 (rígido para un TPU) |
| Resistencia química | BIEN aceites, grasas, combustibles VARÍA frente a disolventes según la formulación |
| Resistencia al calor | ~65–70 °C |
| Resistencia al impacto | Excelente (aguanta golpes sin romperse) |
| Resistencia a los UV | Buena |
| Temp. de la boquilla | 200–250 °C |
| Temp. de la cama | 35–40 °C |
| Secado | 75 °C · 8 h |
| Densidad | 1,21 g/cm³ |
| Cerramiento | No necesario |
| Recomendaciones | Se imprime casi como un PETG · Bowden generalmente válido |
| Ejemplos | Ruedas, bisagras flexibles, piezas antivibración |
| Material TigerTag | ABS · id 20562 |
| Resumen | Veterano y resistente al calor. Libera vapores (COV) al imprimir. |
| Resistencia /10 | 8 |
| Resistencia química | MALA acetona: lo disuelve (la base del alisado por vapor), ésteres BIEN aceites, bases diluidas |
| Resistencia al calor | ~95–100 °C |
| Resistencia al impacto | Buena |
| Resistencia a los UV | Mala |
| Temp. de la boquilla | 240–280 °C |
| Temp. de la cama | 85–90 °C |
| Secado | 80 °C · 8 h |
| Densidad | 1,04 g/cm³ |
| Cerramiento | Obligatorio |
| Recomendaciones | Ventilador apagado · Filtración del aire (COV) |
| Ejemplos | Piezas de interior de coche, carcasas, cajas |
| Material TigerTag | ASA · id 12844 |
| Resumen | Como el ABS pero hecho para el exterior (UV, intemperie). |
| Resistencia /10 | 8 (igual que el ABS) |
| Resistencia química | BIEN lluvia, sal, alcoholes MALA acetona, ácidos fuertes |
| Resistencia al calor | ~95–100 °C |
| Resistencia al impacto | Excelente |
| Resistencia a los UV | Excelente |
| Temp. de la boquilla | 240–280 °C |
| Temp. de la cama | 95–100 °C |
| Secado | 80 °C · 8 h |
| Densidad | 1,05 g/cm³ |
| Cerramiento | Recomendado |
| Recomendaciones | Seca el filamento · Ventilador bajo |
| Ejemplos | Piezas de exterior, cajas de jardín |
PA (nailon)
Sección titulada «PA (nailon)»| Material TigerTag | PA · id 59328PA6 · id 56666PA11 · id 29272PA12 · id 55796 |
| Resumen | El rey de la resistencia a la fricción y a la fatiga. Muy higroscópico. |
| Resistencia /10 | 10 |
| Resistencia química | BIEN acetona, alcoholes, hidrocarburos (gasolina), bases MALA ácidos (vinagre, HCl); se hincha en agua |
| Resistencia al calor | ~110–115 °C |
| Resistencia al impacto | Excelente |
| Resistencia a los UV | Regular |
| Temp. de la boquilla | PA 240–280 °C PA6 240–280 °C PA11 260–290 °C PA12 250–290 °C |
| Temp. de la cama | PA 100–105 °C PA6 100–105 °C PA11 80–100 °C PA12 70–90 °C |
| Secado | PA 85 °C · 12 h PA6 85 °C · 12 h PA11 80 °C · 12 h PA12 85 °C · 12 h |
| Densidad | PA 1,52 g/cm³ PA6 1,52 g/cm³ PA11 — PA12 1,52 g/cm³ |
| Cerramiento | Obligatorio |
| Recomendaciones | Secado obligatorio antes/durante la impresión · Pegamento Magigoo/PVA |
| Ejemplos | Engranajes, piezas de desgaste/fricción |
PC (policarbonato)
Sección titulada «PC (policarbonato)»| Material TigerTag | PC · id 30458 |
| Resumen | Rigidez extrema y resistencia térmica y al impacto. |
| Resistencia /10 | 10 |
| Resistencia química | BIEN ácidos diluidos, alcoholes, grasas REGULAR acetona: se debilita / se cuartea MALA bases fuertes (amoníaco), agua caliente (hidrólisis) |
| Resistencia al calor | ~115–130 °C |
| Resistencia al impacto | Excelente (cristal antibalas) |
| Resistencia a los UV | Regular (amarillea, sigue siendo resistente) |
| Temp. de la boquilla | 260–290 °C |
| Temp. de la cama | 110–115 °C |
| Secado | 85 °C · 8 h |
| Densidad | 1,3 g/cm³ |
| Cerramiento | Obligatorio |
| Recomendaciones | Secado obligatorio · Pegamento Magigoo PC |
| Ejemplos | Piezas de motor, piezas estructurales, moldes |
PP (polipropileno)
Sección titulada «PP (polipropileno)»| Material TigerTag | PP · id 30884 |
| Resumen | Muy ligero, casi químicamente inerte, pero (casi) nada se pega a él. |
| Resistencia /10 | 6 |
| Resistencia química | BIEN casi todos los ácidos/bases diluidos, disolventes comunes, aceites, combustibles |
| Resistencia al calor | ~100 °C |
| Resistencia al impacto | Excelente (flexión repetida) |
| Resistencia a los UV | Mala |
| Temp. de la boquilla | 220–250 °C |
| Temp. de la cama | 55–60 °C |
| Secado | 60 °C · 4 h |
| Densidad | 0,9 g/cm³ |
| Cerramiento | Recomendado |
| Recomendaciones | Cinta de PP obligatoria (nada más se pega) · Borde ancho (~2 % de contracción) |
| Ejemplos | Bisagras vivas, botellas, piezas en contacto con alimentos |
Compuestos (con carga)
Sección titulada «Compuestos (con carga)»Fibra de carbono (CF)
Sección titulada «Fibra de carbono (CF)»| Material TigerTag | PLA-CF · id 48310PETG-CF · id 55418PA-CF · id 39944 |
| Resumen | Fibra de carbono picada (10–25 %) en una base de PLA, PETG o nailon: más rígido, menos contracción, acabado mate. |
| Resistencia /10 | 8 (rígido, frágil) |
| Resistencia química | PLA-CF: BIEN IPA, aceites, agua fría · REGULAR acetona · MALA ácidos/bases concentrados PETG-CF: BIEN agua, alcoholes, ácidos diluidos, sales · MALA disolventes clorados, cetonas concentradas PA-CF: BIEN acetona, alcoholes, hidrocarburos, bases · MALA ácidos; se hincha en agua |
| Resistencia al calor | PLA-CF ~55–60 °C PETG-CF ~75–80 °C PA-CF ~140 °C |
| Resistencia al impacto | Baja (frágil a pesar de la rigidez) |
| Resistencia a los UV | De mala a buena (depende de la base) |
| Temp. de la boquilla | PLA-CF 190–240 °C PETG-CF 240–270 °C PA-CF 260–300 °C |
| Temp. de la cama | PLA-CF 45–55 °C PETG-CF 75–80 °C PA-CF 100–105 °C |
| Secado | PLA-CF 60 °C · 8 h PETG-CF 70 °C · 8 h PA-CF 85 °C · 12 h |
| Densidad | PLA-CF 1,24 g/cm³ PETG-CF 1,27 g/cm³ PA-CF 1,52 g/cm³ |
| Cerramiento | PLA-CF/PETG-CF no necesario PA-CF obligatorio |
| Recomendaciones | Se recomienda 0,6 mm (0,4 mm como mínimo) · PA-CF: hotend totalmente metálico + secado obligatorios, más exigente que el PLA-CF/PETG-CF |
| Ejemplos | Drones, plantillas rígidas, utillajes de bajo impacto |
Fibra de vidrio (GF)
Sección titulada «Fibra de vidrio (GF)»| Material TigerTag | PETG-GF · id 34944PA-GF · id 30594aún no hay entrada PLA-GF |
| Resumen | Fibra de vidrio picada (10–30 %) en una base de PLA, PETG o nailon: más rígido que la base sin carga y más tenaz (menos frágil) que el grado CF equivalente, pero no conduce la electricidad, por lo que no bloquea las señales de radio como puede hacerlo el CF. |
| Resistencia /10 | 7 (rígido, más tolerante al impacto que el CF) |
| Resistencia química | PLA-GF: BIEN IPA, aceites, agua fría · REGULAR acetona · MALA ácidos/bases concentrados PETG-GF: BIEN agua, alcoholes, ácidos diluidos, sales · MALA disolventes clorados, cetonas concentradas PA-GF: BIEN acetona, alcoholes, hidrocarburos, bases · MALA ácidos; se hincha en agua |
| Resistencia al calor | PLA-GF ~55–60 °C PETG-GF ~75–80 °C PA-GF ~150–180 °C |
| Resistencia al impacto | Moderada (más tenaz que el CF con la misma carga de fibra) |
| Resistencia a los UV | De mala a buena (depende de la base) |
| Temp. de la boquilla | PETG-GF 230–270 °C PA-GF 260–300 °C |
| Temp. de la cama | PETG-GF 70–90 °C PA-GF 40–45 °C |
| Secado | PETG-GF 70 °C · 8 h PA-GF 85 °C · 12 h |
| Densidad | PETG-GF — PA-GF 1,52 g/cm³ |
| Cerramiento | PLA-GF/PETG-GF no necesario PA-GF obligatorio |
| Recomendaciones | Se recomienda 0,6 mm (0,4 mm como mínimo) · PA-GF: hotend totalmente metálico + secado obligatorios, más exigente que el PLA-GF/PETG-GF |
| Ejemplos | Carcasas transparentes a la radiofrecuencia (antenas, equipos de radio), plantillas de herramientas, soportes que toleran impactos |
| Material TigerTag | PLA · id 38219+ aspecto Metal · id 226 |
| Resumen | 5–60 % de polvo metálico (bronce, cobre, acero inoxidable…) en una base de PLA: aspecto y peso de metal, se pule. |
| Resistencia /10 | 5 (base frágil) |
| Resistencia química | BIEN IPA (apenas lo afecta), aceites, agua fría REGULAR acetona: lo debilita con una exposición prolongada, no lo disuelve; el polvo de cobre/bronce puede oxidarse y crear pátina al aire libre MALA ácidos/bases concentrados |
| Resistencia al calor | ~50–60 °C |
| Resistencia al impacto | Baja (frágil, muy denso y por tanto pesado) |
| Resistencia a los UV | Mala |
| Temp. de la boquilla | 190–240 °C |
| Temp. de la cama | 45–55 °C |
| Secado | 50 °C · 8 h |
| Densidad | 1,24 g/cm³ |
| Cerramiento | No necesario |
| Recomendaciones | Lija (grano 220 → 1000) y luego pule |
| Ejemplos | Figuras/bustos «de metal», objetos decorativos pesados, trofeos |
| Material TigerTag | PLA Wood · id 48001 |
| Resumen | Partículas de madera en una base de PLA: se lija, se tiñe y se aceita como la madera de verdad. |
| Resistencia /10 | 4 |
| Resistencia química | BIEN IPA (apenas lo afecta), aceites, agua fría REGULAR acetona: lo debilita con una exposición prolongada, no lo disuelve; absorbe la humedad como la madera de verdad (se hincha, puede enmohecer) MALA ácidos/bases concentrados |
| Resistencia al calor | ~50–55 °C |
| Resistencia al impacto | Baja |
| Resistencia a los UV | Mala (se vuelve gris como la madera de exterior) |
| Temp. de la boquilla | 190–240 °C |
| Temp. de la cama | 45–55 °C |
| Secado | 60 °C · 8 h |
| Densidad | 1,28 g/cm³ |
| Cerramiento | No necesario |
| Recomendaciones | Nunca lo dejes caliente en reposo (se carboniza y obstruye la boquilla) |
| Ejemplos | Decoración, modelos, objetos de arte, marcos |
Soportes
Sección titulada «Soportes»| Material TigerTag | PVA · id 9483 |
| Resumen | Material de soporte soluble en agua, compatible con el PLA. |
| Resistencia /10 | 4 |
| Resistencia química | MALA agua: se disuelve al instante BIEN aceites (a veces) |
| Resistencia al calor | ~60–70 °C |
| Resistencia al impacto | Mala |
| Resistencia a los UV | Mala |
| Temp. de la boquilla | 190–240 °C |
| Temp. de la cama | 30–60 °C |
| Secado | 85 °C · 12 h |
| Densidad | 1,23 g/cm³ |
| Cerramiento | No necesario |
| Recomendaciones | Mantenlo seco (muy higroscópico) · Úsalo en doble extrusión |
| Ejemplos | Soportes para geometrías complejas (PLA) |
| Material TigerTag | HIPS · id 26029 |
| Resumen | Material de soporte soluble en limoneno, compatible con el ABS. También se puede usar solo. |
| Resistencia /10 | 6 |
| Resistencia química | MALA limoneno: soluble (ese es su propósito) BIEN bases, alcoholes |
| Resistencia al calor | ~95–100 °C |
| Resistencia al impacto | Buena |
| Resistencia a los UV | Mala (amarillea, se vuelve frágil) |
| Temp. de la boquilla | 220–270 °C |
| Temp. de la cama | 90–95 °C |
| Secado | 80 °C · 6 h |
| Densidad | 1,03 g/cm³ |
| Cerramiento | Obligatorio |
| Recomendaciones | Ventilador apagado · Se disuelve en limoneno |
| Ejemplos | Soportes para impresiones en ABS, prototipos ligeros |
Alto rendimiento
Sección titulada «Alto rendimiento»| Material TigerTag | PEEK · id 29815 |
| Resumen | La cumbre de los termoplásticos imprimibles: rendimiento mecánico y térmico extremo. |
| Resistencia /10 | 10 |
| Resistencia química | BIEN casi todos los disolventes, ácidos diluidos, esterilización en autoclave MALA ácido sulfúrico concentrado |
| Resistencia al calor | ~250–260 °C |
| Resistencia al impacto | Buena |
| Resistencia a los UV | Regular |
| Temp. de la boquilla | 390–410 °C |
| Temp. de la cama | 130–145 °C |
| Secado | 120 °C · 6 h |
| Densidad | 1,32 g/cm³ |
| Cerramiento | Obligatorio, calentado a más de 100 °C |
| Recomendaciones | Secado obligatorio |
| Ejemplos | Implantes médicos, piezas aeroespaciales |
PEI (Ultem)
Sección titulada «PEI (Ultem)»| Material TigerTag | PEI-1010 · id 56527PEI-9085 · id 14508 |
| Resumen | Resina aeroespacial con clasificación ignífuga, muy estable dimensionalmente. |
| Resistencia /10 | 9 |
| Resistencia química | BIEN combustibles, aceites, la mayoría de los disolventes MALA disolventes clorados, bases fuertes |
| Resistencia al calor | ~170–200 °C |
| Resistencia al impacto | Buena |
| Resistencia a los UV | Regular |
| Temp. de la boquilla | PEI-1010 370–420 °C PEI-9085 350–390 °C |
| Temp. de la cama | PEI-1010 150–160 °C PEI-9085 120–160 °C |
| Secado | PEI-1010 130 °C · 12 h PEI-9085 150 °C · 12 h |
| Densidad | PEI-1010 1,27 g/cm³ PEI-9085 — |
| Cerramiento | Obligatorio, calentado |
| Recomendaciones | Cama de vidrio de borosilicato · Muy higroscópico: secado obligatorio |
| Ejemplos | Interiores de aeronaves (clasificación contra fuego/humo), plantillas industriales |
La resistencia, las valoraciones de resistencia y las recomendaciones son orientaciones generales y varían según la marca y el lote. Las temperaturas, el secado y la densidad son los valores por defecto de la base de datos de referencia.