耗材材料指南

21 种材料的实用参考：概述、强度、耐化学性、耐热/耐冲击/耐紫外线、温度、干燥与密度、使用建议和典型示例。

名称与数字均来自协议。 每张卡片都按 TigerTag 编码的方式准确写出材料名称，并给出它在共享参考数据库中的 id—— id_material.json，同样由 TigerTag API 提供。 喷嘴、热床、干燥的数值以及密度均取自该数据库本身：它们就是你为线轴选择材料时 Tiger Studio 自动填入的值。线轴的 TigerTag 携带其制造商的确切数值，并以这些数值为准。 哑光或金属等表面效果在 TigerTag 中不是材料，而是外观，叠加在基础材料之上——见 通用耗材身份。

耐化学性标签： 良好 耐受良好 · 一般 会减弱或因情况而异 · 较差 溶解或降解。

日常

PLA / PLA+

日常

TigerTag 材料	PLA · id 38219 PLA+ · id 46591
概述	标准、易打印，可工业堆肥。
强度 /10	6
耐化学性	良好 IPA（几乎不受影响）、油类、冷水 一般 丙酮——长时间接触会减弱，但不会溶解 较差 浓酸/浓碱
耐热性	~50–60 °C
耐冲击性	中等
耐紫外线	差
喷嘴温度	190–240 °C
热床温度	45–55 °C
干燥	50 °C · 8 小时
密度	1.24 g/cm³
封闭腔体	不需要
建议	风扇 100% · 可高速打印
示例	原型、手办、装饰

PLA Silk/Wood

日常

TigerTag 材料	PLA Silk · id 10602 PLA+ Silk · id 8345 PLA Wood · id 48001
概述	一种装饰性的 PLA 表面效果——丝绸般的光泽，或淡淡的木色粉末感，不要与下文填充量大得多的木质复合材料混淆。
强度 /10	5
耐化学性	良好 IPA（几乎不受影响）、油类、冷水 一般 丙酮——长时间接触会减弱，但不会溶解；丝绸/木色添加剂吸湿比普通 PLA 稍快 较差 浓酸/浓碱
耐热性	~50–60 °C
耐冲击性	低
耐紫外线	差
喷嘴温度	190–240 °C
热床温度	45–55 °C
干燥	PLA Silk 50 °C · 8 小时 PLA+ Silk 50 °C · 8 小时 PLA Wood 60 °C · 8 小时
密度	PLA Silk 1.24 g/cm³ PLA+ Silk 1.24 g/cm³ PLA Wood 1.28 g/cm³
封闭腔体	不需要
建议	如含有颗粒，使用 0.6 mm 喷嘴 · 低速 · 床面附着力要强（玻璃或 PEI）——完全冷却后再取下
示例	花瓶、装饰、艺术品

PLA Matte

日常

TigerTag 材料	PLA · id 38219 + 外观 Matt · id 247
概述	哑光/磨砂质感（矿物填料），能很好地隐藏层纹。
强度 /10	5
耐化学性	良好 IPA（几乎不受影响）、油类、冷水 一般 丙酮——长时间接触会减弱，但不会溶解 较差 浓酸/浓碱
耐热性	~50–55 °C
耐冲击性	低到中等
耐紫外线	差
喷嘴温度	190–240 °C
热床温度	45–55 °C
干燥	50 °C · 8 小时
密度	1.24 g/cm³
封闭腔体	不需要
建议	中等速度（精细细节处更脆） · 适合不要光泽的装饰件
示例	手办、模型、展示件

PETG

日常

TigerTag 材料	PETG · id 38256
概述	“瑞士军刀”：坚固、有韧性，耐化学性和耐紫外线都好。
强度 /10	8
耐化学性	良好 水、醇类、稀酸、盐类 较差 氯化溶剂、浓酮类
耐热性	~70–80 °C
耐冲击性	好
耐紫外线	好
喷嘴温度	220–270 °C
热床温度	70–75 °C
干燥	70 °C · 8 小时
密度	1.27 g/cm³
封闭腔体	不需要
建议	风扇 20–50% · 床面附着力要强（玻璃或 PEI）——完全冷却后再取下 · 中等速度
示例	机械零件、防水盒、卡扣

PETG High Speed

日常

TigerTag 材料	PETG HS · id 7649 PETG HF · id 57469
概述	同样是 PETG，但配方粘度更低，在 300+ mm/s 下也能足够快地熔化。
强度 /10	8（与 PETG 相同）
耐化学性	良好 水、醇类、稀酸、盐类 较差 氯化溶剂、浓酮类
耐热性	~70–80 °C
耐冲击性	好
耐紫外线	好
喷嘴温度	220–270 °C
热床温度	70–75 °C
干燥	70 °C · 8 小时
密度	1.27 g/cm³
封闭腔体	不需要
建议	仅在“高流量”热端或受流量限制的打印机上有用 · 在慢速或传统 Bowden 打印机上没有好处
示例	与 PETG 用途相同，用于快速打印机（如 Bambu Lab、Creality K1 等 CoreXY）

技术 / 功能性

TPU 85A

技术

TigerTag 材料	TPU · id 43518 邵氏硬度不属于 id 的一部分
概述	非常柔软，能吸收冲击，但容易被压扁变形。
强度 /10	3（非常柔软）
耐化学性	良好 油类、润滑脂、燃料 视配方而异 对溶剂的耐受性取决于配方
耐热性	~55–60 °C
耐冲击性	极好（吸收冲击）
耐紫外线	好
喷嘴温度	200–250 °C
热床温度	35–40 °C
干燥	75 °C · 8 小时
密度	1.21 g/cm³
封闭腔体	不需要
建议	必须使用直驱挤出机 · 速度 15–25 mm/s，回抽尽量少
示例	鞋底、软握把、垫圈

TPU 95A

技术

TigerTag 材料	TPU · id 43518 邵氏硬度不属于 id 的一部分
概述	最常见的 TPU：柔韧性与可打印性之间的良好平衡。
强度 /10	5（柔韧）
耐化学性	良好 油类、润滑脂、燃料 视配方而异 对溶剂的耐受性取决于配方
耐热性	~60 °C
耐冲击性	极好
耐紫外线	好
喷嘴温度	200–250 °C
热床温度	35–40 °C
干燥	75 °C · 8 小时
密度	1.21 g/cm³
封闭腔体	不需要
建议	推荐直驱（调校良好的 Bowden 也可以） · 速度 30–45 mm/s——最宽容的 TPU
示例	遥控车轮胎、手机壳、电缆护套

TPU 60D

技术

TigerTag 材料	TPU · id 43518 邵氏硬度不属于 id 的一部分
概述	几乎是硬质塑料：略有弹性，非常耐疲劳。
强度 /10	7（作为 TPU 来说偏硬）
耐化学性	良好 油类、润滑脂、燃料 视配方而异 对溶剂的耐受性取决于配方
耐热性	~65–70 °C
耐冲击性	极好（受冲击不会断裂）
耐紫外线	好
喷嘴温度	200–250 °C
热床温度	35–40 °C
干燥	75 °C · 8 小时
密度	1.21 g/cm³
封闭腔体	不需要
建议	打印起来几乎像 PETG · Bowden 通常也可以
示例	车轮、柔性铰链、减振件

ABS

技术

TigerTag 材料	ABS · id 20562
概述	历史悠久、耐热。打印时会释放烟气（VOC）。
强度 /10	8
耐化学性	较差 丙酮——会溶解它（蒸汽抛光的原理）、酯类 良好 油类、稀碱
耐热性	~95–100 °C
耐冲击性	好
耐紫外线	差
喷嘴温度	240–280 °C
热床温度	85–90 °C
干燥	80 °C · 8 小时
密度	1.04 g/cm³
封闭腔体	必需
建议	关闭风扇 · 空气过滤（VOC）
示例	汽车内饰件、外壳、机壳

ASA

技术

TigerTag 材料	ASA · id 12844
概述	类似 ABS，但为户外（紫外线、气候）而生。
强度 /10	8（与 ABS 相同）
耐化学性	良好 雨水、盐、醇类 较差 丙酮、强酸
耐热性	~95–100 °C
耐冲击性	极好
耐紫外线	极好
喷嘴温度	240–280 °C
热床温度	95–100 °C
干燥	80 °C · 8 小时
密度	1.05 g/cm³
封闭腔体	推荐
建议	先干燥耗材 · 风扇调低
示例	户外零件、花园外壳

PA（尼龙）

技术

TigerTag 材料	PA · id 59328 PA6 · id 56666 PA11 · id 29272 PA12 · id 55796
概述	耐摩擦与耐疲劳之王。吸湿性很强。
强度 /10	10
耐化学性	良好 丙酮、醇类、烃类（汽油）、碱 较差 酸（醋、盐酸）；遇水膨胀
耐热性	~110–115 °C
耐冲击性	极好
耐紫外线	一般
喷嘴温度	PA 240–280 °C PA6 240–280 °C PA11 260–290 °C PA12 250–290 °C
热床温度	PA 100–105 °C PA6 100–105 °C PA11 80–100 °C PA12 70–90 °C
干燥	PA 85 °C · 12 小时 PA6 85 °C · 12 小时 PA11 80 °C · 12 小时 PA12 85 °C · 12 小时
密度	PA 1.52 g/cm³ PA6 1.52 g/cm³ PA11 — PA12 1.52 g/cm³
封闭腔体	必需
建议	打印前/打印中必须干燥 · Magigoo/PVA 胶
示例	齿轮、耐磨/摩擦件

PC（聚碳酸酯）

技术

TigerTag 材料	PC · id 30458
概述	极高的刚性，耐热、耐冲击。
强度 /10	10
耐化学性	良好 稀酸、醇类、润滑脂 一般 丙酮——会减弱/产生银纹 较差 强碱（氨水）、热水（水解）
耐热性	~115–130 °C
耐冲击性	极好（防弹玻璃）
耐紫外线	一般（会发黄，但依然坚固）
喷嘴温度	260–290 °C
热床温度	110–115 °C
干燥	85 °C · 8 小时
密度	1.3 g/cm³
封闭腔体	必需
建议	必须干燥 · Magigoo PC 胶
示例	发动机零件、结构件、模具

PP（聚丙烯）

技术

TigerTag 材料	PP · id 30884
概述	非常轻，几乎化学惰性——但（几乎）没有东西能粘在它上面。
强度 /10	6
耐化学性	良好 几乎所有稀酸/稀碱、常见溶剂、油类、燃料
耐热性	~100 °C
耐冲击性	极好（反复弯折）
耐紫外线	差
喷嘴温度	220–250 °C
热床温度	55–60 °C
干燥	60 °C · 4 小时
密度	0.9 g/cm³
封闭腔体	推荐
建议	必须使用 PP 胶带（别的都粘不住） · 宽裙边（约 2% 收缩）
示例	活动铰链、瓶子、接触食品的零件

复合材料（填充型）

碳纤维（CF）

复合材料

TigerTag 材料	PLA-CF · id 48310 PETG-CF · id 55418 PA-CF · id 39944
概述	在 PLA、PETG 或尼龙基材中加入短切碳纤维（10–25%）：更硬、收缩更少、表面哑光。
强度 /10	8（硬而脆）
耐化学性	PLA-CF： 良好 IPA、油类、冷水 · 一般 丙酮 · 较差 浓酸/浓碱 PETG-CF： 良好 水、醇类、稀酸、盐类 · 较差 氯化溶剂、浓酮类 PA-CF： 良好 丙酮、醇类、烃类、碱 · 较差 酸；遇水膨胀
耐热性	PLA-CF ~55–60 °C PETG-CF ~75–80 °C PA-CF ~140 °C
耐冲击性	低（虽然硬，但很脆）
耐紫外线	差到好（取决于基材）
喷嘴温度	PLA-CF 190–240 °C PETG-CF 240–270 °C PA-CF 260–300 °C
热床温度	PLA-CF 45–55 °C PETG-CF 75–80 °C PA-CF 100–105 °C
干燥	PLA-CF 60 °C · 8 小时 PETG-CF 70 °C · 8 小时 PA-CF 85 °C · 12 小时
密度	PLA-CF 1.24 g/cm³ PETG-CF 1.27 g/cm³ PA-CF 1.52 g/cm³
封闭腔体	PLA-CF/PETG-CF 不需要 PA-CF 必需
建议	推荐 0.6 mm（最小 0.4 mm） · PA-CF：必须使用全金属热端并干燥，比 PLA-CF/PETG-CF 要求更高
示例	无人机、刚性治具、低冲击夹具

玻璃纤维（GF）

复合材料

TigerTag 材料	PETG-GF · id 34944 PA-GF · id 30594 暂无 PLA-GF 条目
概述	在 PLA、PETG 或尼龙基材中加入短切玻璃纤维（10–30%）：比未填充的基材更硬，也比同等的 CF 型号更坚韧（不那么脆）——但不导电，因此不会像 CF 那样屏蔽无线电信号。
强度 /10	7（硬，比 CF 更耐冲击）
耐化学性	PLA-GF： 良好 IPA、油类、冷水 · 一般 丙酮 · 较差 浓酸/浓碱 PETG-GF： 良好 水、醇类、稀酸、盐类 · 较差 氯化溶剂、浓酮类 PA-GF： 良好 丙酮、醇类、烃类、碱 · 较差 酸；遇水膨胀
耐热性	PLA-GF ~55–60 °C PETG-GF ~75–80 °C PA-GF ~150–180 °C
耐冲击性	中等（纤维含量相同时比 CF 更坚韧）
耐紫外线	差到好（取决于基材）
喷嘴温度	PETG-GF 230–270 °C PA-GF 260–300 °C
热床温度	PETG-GF 70–90 °C PA-GF 40–45 °C
干燥	PETG-GF 70 °C · 8 小时 PA-GF 85 °C · 12 小时
密度	PETG-GF — PA-GF 1.52 g/cm³
封闭腔体	PLA-GF/PETG-GF 不需要 PA-GF 必需
建议	推荐 0.6 mm（最小 0.4 mm） · PA-GF：必须使用全金属热端并干燥，比 PLA-GF/PETG-GF 要求更高
示例	射频透明外壳（天线、无线电设备）、工具治具、耐冲击支架

金属

复合材料

TigerTag 材料	PLA · id 38219 + 外观 Metal · id 226
概述	在 PLA 基材中加入 5–60% 的金属粉末（青铜、铜、不锈钢等）：金属外观和重量，可抛光。
强度 /10	5（基材脆弱）
耐化学性	良好 IPA（几乎不受影响）、油类、冷水 一般 丙酮——长时间接触会减弱，但不会溶解；铜/青铜粉末在空气中可能氧化并生成铜绿 较差 浓酸/浓碱
耐热性	~50–60 °C
耐冲击性	低（脆，密度很大所以很重）
耐紫外线	差
喷嘴温度	190–240 °C
热床温度	45–55 °C
干燥	50 °C · 8 小时
密度	1.24 g/cm³
封闭腔体	不需要
建议	打磨（220 → 1000 目）后抛光
示例	“金属”手办/半身像、沉甸甸的装饰物、奖杯

木质

复合材料

TigerTag 材料	PLA Wood · id 48001
概述	在 PLA 基材中加入木屑颗粒：像真正的木头一样可以打磨、染色和上油。
强度 /10	4
耐化学性	良好 IPA（几乎不受影响）、油类、冷水 一般 丙酮——长时间接触会减弱，但不会溶解；像真正的木头一样吸湿（会膨胀，可能发霉） 较差 浓酸/浓碱
耐热性	~50–55 °C
耐冲击性	低
耐紫外线	差（像户外的木头一样发灰）
喷嘴温度	190–240 °C
热床温度	45–55 °C
干燥	60 °C · 8 小时
密度	1.28 g/cm³
封闭腔体	不需要
建议	绝不要让它在高温下闲置（会碳化并堵塞喷嘴）
示例	装饰、模型、艺术品、相框

支撑材料

PVA

支撑

TigerTag 材料	PVA · id 9483
概述	水溶性支撑材料，与 PLA 兼容。
强度 /10	4
耐化学性	较差 水——立即溶解 良好 油类（有时）
耐热性	~60–70 °C
耐冲击性	差
耐紫外线	差
喷嘴温度	190–240 °C
热床温度	30–60 °C
干燥	85 °C · 12 小时
密度	1.23 g/cm³
封闭腔体	不需要
建议	保持干燥（吸湿性很强） · 用于双挤出
示例	复杂几何结构的支撑（PLA）

HIPS

支撑

TigerTag 材料	HIPS · id 26029
概述	可溶于柠檬烯的支撑材料，与 ABS 兼容。也可以单独使用。
强度 /10	6
耐化学性	较差 柠檬烯——可溶（这正是它的用途） 良好 碱、醇类
耐热性	~95–100 °C
耐冲击性	好
耐紫外线	差（会发黄、变脆）
喷嘴温度	220–270 °C
热床温度	90–95 °C
干燥	80 °C · 6 小时
密度	1.03 g/cm³
封闭腔体	必需
建议	关闭风扇 · 在柠檬烯中溶解
示例	ABS 打印件的支撑、轻量原型

高性能

PEEK

高性能

TigerTag 材料	PEEK · id 29815
概述	可打印热塑性塑料的顶点：极端的机械/热性能。
强度 /10	10
耐化学性	良好 几乎所有溶剂、稀酸、高压灭菌消毒 较差 浓硫酸
耐热性	~250–260 °C
耐冲击性	好
耐紫外线	一般
喷嘴温度	390–410 °C
热床温度	130–145 °C
干燥	120 °C · 6 小时
密度	1.32 g/cm³
封闭腔体	必需，加热至 >100 °C
建议	必须干燥
示例	医疗植入物、航空航天零件

PEI（Ultem）

高性能

TigerTag 材料	PEI-1010 · id 56527 PEI-9085 · id 14508
概述	防火等级的航空航天树脂，尺寸非常稳定。
强度 /10	9
耐化学性	良好 燃料、油类、大多数溶剂 较差 氯化溶剂、强碱
耐热性	~170–200 °C
耐冲击性	好
耐紫外线	一般
喷嘴温度	PEI-1010 370–420 °C PEI-9085 350–390 °C
热床温度	PEI-1010 150–160 °C PEI-9085 120–160 °C
干燥	PEI-1010 130 °C · 12 小时 PEI-9085 150 °C · 12 小时
密度	PEI-1010 1.27 g/cm³ PEI-9085 —
封闭腔体	必需，加热
建议	硼硅玻璃床 · 吸湿性很强：必须干燥
示例	飞机内饰（防火/烟雾等级）、工业治具

强度、耐受性评级和建议均为一般性指导，会因品牌和批次而异。温度、干燥和密度是参考数据库的默认值。